디지털 의류 절단기
제품개요
산업용 디지털 의류 재단기(Industrial Digital Garment Cutting Machine)는{0}}수동 재단을 대체하고 원단 낭비를 최소화하며 일괄 생산 규모를 확대하려는 의류 제조업체, OEM 및 직물 가공업체를 위해 제작된 고정밀 CNC 원단 재단 시스템입니다.
이중-드라이브 서보 위치 지정, 견고한 구조용 강철, 모듈식 공구 헤드 및 자동화된 CAD/CAM 네스팅 소프트웨어를 통합한 이 자동 절단기는 깔끔한 가장자리 마감과 안정적인 반복 정확도를 제공하여{2}}재료 손실을 최대 5% 줄이고 3~5개의 수동 절단 스테이션을 대체합니다.
기술 사양
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매개변수 |
산업 표준 사양 |
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모델 카테고리 |
디지털 CNC 의류 절단기 |
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최대 절단 속도 |
최대 1200 mm/s (직물 특성에 따라 조정 가능) |
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정적 정확도 |
+/- 0.1mm |
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동적 절단 정확도 |
+/- 0.2 mm ~ +/- 0.3 mm(재료에 따라 다름) |
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최대 압축 절단 높이 |
최대 75mm(진공-압축 스택 높이) |
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표준 작업 영역(W x L) |
1600mm x 2500mm / 1800mm x 3000mm / 맞춤형 크기 제공 가능 |
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블레이드 샤프닝 유닛 |
자동 이중-그릿 다이아몬드 휠 샤프닝 시스템 |
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재료 보유 방법 |
분할된 지능형 진공 흡수 |
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작동 전압 |
380V +/- 10%, 50/60Hz, 3상(220V 맞춤형 옵션 사용 가능) |
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압축 공기 요구 사항 |
0.6 - 0.8MPa(6 - 8바) |
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안전 기능 |
적외선 주변 안전 센서, 비상 정지 버튼, 광학 안전 라이트 커튼 |
주요 장점
지능형 네스팅을 통한 패브릭 비용 절감
원단은 전체 의류 제조원가의 60% 이상을 차지합니다. 당사의 통합 배열 소프트웨어는 패턴 레이아웃을 자동으로 최적화하여 가장자리 간격과 폐기율을 최소화합니다. 공장에서는 일반적으로 순전히 자재 절약을 통해 8~12개월 내에 장비 비용을 회수합니다.
숙련된 노동력에 대한 의존도 감소
수동으로 직물을 깔고 -손으로 깎는 작업에는 숙련된 작업자가 필요하며 인적 오류가 발생하기 쉽습니다. CNC 디지털 절단은 경로 실행을 자동화하여 단일 작업자가 공급, 절단 및 하역을 동시에 관리할 수 있도록 합니다.
다운스트림 재봉 병목 현상 제거
부정확한 패널 절단으로 인해 솔기 여유가 동일하지 않게 되어 조립 중에 직물이 정렬되지 않게 됩니다. +/- 0.2mm 이내의 동적 위치 정확도로 모든 절단 부분이 원래 기술 팩과 일치하여 재봉실 재작업 비율을 대폭 줄입니다.
다양한 직물을 위한 모듈형 절단 도구 시스템
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도구 헤드 유형 |
절단 메커니즘 |
1차 호환 재료 |
두께/적용한도 |
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고주파-진동 칼 |
수직 고속-속도 진동 |
면, 리넨, 데님, 폴리에스터, 니트 원단 |
최대 스택 높이 25mm(압축) |
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전기 구동 로터리 나이프 |
지속적으로 높은-토크 블레이드 회전 |
부드러운 우븐, 가벼운 실크, 안감, 합성메쉬 |
단층-~중간-층 연속 롤 |
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드래그 나이프 |
정밀한 트레일링 블레이드 |
단일-레이어 패턴, 종이 마커, 박막, 프로토타이핑 |
빠른 단일-레이어 샘플링 및 패턴 |
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헤비-공압식 칼 |
고압-공압 스트로크 드라이브 |
다층-헤비 데님, 캔버스, 가죽, 산업용 복합재 |
최대 75mm 진공-압축 스택 높이 |
산업용-등급 빌드 및 핵심 구성요소
강화된 구조 강철 프레임:내부 응력을 완화하기 위해 고온 어닐링 열처리를 거친-고장형 강철 갠트리로, 10년 동안 집중적으로 사용해도 프레임 변형을 방지합니다.
폐쇄형-루프 서보 드라이브 시스템:X, Y, Z축의 높은 토크 AC 서보 모터로 구동되는-실시간 인코더 피드백을 초당 1,000회 제공하여 고속 방향 변경 중에 단계 손실을 방지합니다.{4}}
나선형 랙 및 정밀 선형 가이드:헬리컬 기어 랙이 포함된 이중 대만 PMI/HIWIN 선형 가이드 레일은 부드러운 동적 모션, 저소음 및 최소 기계적 마모를 보장합니다.
구역-제어된 진공 유지-다운 시스템:다중-구역 진공 베드는 절삭 공구 헤드 바로 아래에 흡입력을 집중시켜 과도한 전력 소비 없이 가볍거나 미끄러운 직물을 보호합니다(7.5kW ~ 15kW 산업용 진공 펌프 사용 가능).
자가-나일론 강모 침대 청소:고밀도 모듈식 강모 블록은 보푸라기 제거를 위한 자동 분할 펄스 진공 청소 기능을 갖추고 깊게 절단하는 동안 블레이드 팁을 보호하는 -밀도 모듈형 강모 블록입니다.
원활한 CAD/CAM 작업 흐름 및 소프트웨어 호환성
커팅 시스템은 주류 의류 디자인 생태계에 직접 연결되므로 수동으로 파일을 변환하거나 패턴 데이터를 다시 입력할 필요가 없습니다.-
지원되는 벡터 형식:DXF, PLT, HPGL, AI, PDF
호환 가능한 패턴 소프트웨어:거버, Lectra, Optitex, StyleCAD, Tukatech, 리치피스
자동 도구 경로 최적화:소프트웨어는 내부 노치, 단추 구멍 표시, 결선 및 외부 절단 경계를 자동으로 인식하여 날카로운 모서리와 곡선에 특정 속도와 도구 압력을 할당합니다.
공장 검사 및 품질 보증
갠트리 직진도, 레일 평행도 및 대각선 직각도에 대한 48시간 레이저 간섭계 테스트입니다.
전기 캐비닛 열 분포, 모터 드라이버 저항 및 기계적 진동을 평가하기 위한 72시간 연속 공회전 테스트입니다.
노치 깊이, 절단 가장자리의 부드러움 및 다층 스택 편차를 확인하기 위해 클라이언트가 제공한 패브릭 샘플을 사용하여 -시험 컷을 수행했습니다.
OEM, 도매 및 유통업체 지원
맞춤 구성
맞춤형 침대 크기, 이중-갠트리 옵션, 컨베이어식 공급 테이블 및 지역별 전압 적응.
개인 라벨링(OEM):
맞춤 색 구성표, 브랜드 배지, 현지화된 소프트웨어 UI 인터페이스 및 다국어 사용자 설명서-
기술 및 예비 부품 공급
5-년 예비 부품 가용성, 신속한 교체 블레이드, 강모 블록 및 문제 해결을 위한 원격 엔지니어링 지원을 보장합니다.
보증
주요 전기 및 기계 구성 요소에 대한 24개월 종합 보증(칼날 및 강모 패드와 같은 소모품 제외).
FAQ
Q: 진공 압축은 다공성 직물이나 통기성이 뛰어난 직물에 어떤 영향을 미치나요?
A: 메쉬나 느슨한 니트와 같이 통기성이 뛰어난 직물의 경우 자동화된 PE/폴리에틸렌 오버레이 필름 공급 장치가 통합되어 있습니다. 얇은 필름이 진공 공기 경로를 밀봉하여 스택을 단단히 압축하여 깔끔한 절단이 가능합니다.
Q: 칼날이나 강모 블록과 같은 소모성 부품의 수명은 얼마나 됩니까?
A: 텅스텐 카바이드 진동 블레이드는 직물 밀도(예: 데님 대 실크)에 따라 일반적으로 활성 절단 작업 중 80~120시간 동안 지속됩니다. 강모 블록은 모듈식 50mm x 50mm 스냅인 디자인을 갖추고 있어 침대 전체가 아닌 마모된 부분 부분을 교체할 수 있습니다.
Q: 라이크라나 스판덱스와 같은 신축성 있는 직물을 당기지 않고 가공할 수 있나요?
답: 그렇습니다. 구역 진공 고정, 구동 회전식 또는 고주파-진동 블레이드 및 조정 가능한 압력 받침의 조합은 움직이는 동안 탄성 직물이 끌리거나 모이는 것을 방지합니다.
Q: 운영자 교육은 얼마나 걸리나요?
답변: 기계는 표준 터치스크린 컨트롤러와 직관적인 CAD 가져오기 소프트웨어를 사용하기 때문에 기본적인 컴퓨터 기술을 갖춘 작업자는 2~3일 이내에 패턴 로딩, 영점 교정, 일일 작업을 마스터할 수 있습니다.
인기 탭: 디지털 의류 절단기, 중국 디지털 의류 절단기 제조업체, 공급업체
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