정밀 완전 자동 직물 확산 기계

매개변수

기술 사양

기계 유형

정밀 완전 자동 직물 확산 기계

최대 확산 속도

최대 120m/분, 직물 유형에 따라 지속적으로 조정 가능

효과적인 직물 폭

1600mm / 1800mm / 2000mm / 2200mm (맞춤 너비는 최대 3200mm까지 가능)

최대 직물 롤 직경

최대 500mm

최대 직물 롤 무게

표준 100kg; 최대 200kg의 고강도 구성 가능

최대 부설 높이

최대 200mm

가장자리 정렬 정확도

자동 광전 에지 보정 기능이 있는 경우 ±1.0mm 이하

직물 공급 시스템

자동 장력 제어 기능을 갖춘 서보{0}}구동 동기화 공급

여행용 드라이브 시스템

선형 가이드 레일이 있는 고정밀 AC 서보 모터-

제어 시스템

프로그래밍 가능한 작동 모드를 갖춘 7-인치 다국어 PLC 터치스크린

확산 모드

정면-위, 정면-대면-, 지그재그, 일방- 및 계단식 확산

원단 길이 조절

디지털 측정으로 자동 프로그래밍 가능한 누워 길이

전원공급장치

220V / 380V, 50/60Hz, 단-상 또는 3-상(맞춤형)

압축 공기 요구 사항

0.5~0.7MPa(공기압 기능 탑재 모델의 경우)

안전 기능

비상 정지, 과부하 보호, 충돌 감지 및 안전 센서

호환 가능한 패브릭 유형

직물, 편직물, 데님, 면, 폴리에스터, 신축성 직물, 실내장식 직물, 부직포, 산업용 직물, 자동차 직물

선택적 기능

자동 엔드커터, 자동 롤 로딩, 바코드 스캐너, 원단 검사 시스템, 원격 진단, 맞춤형 스프레딩 테이블

생산 지표

수동 직물 퍼짐

정밀 완전 자동 직물 확산 기계

운영상의 이점

노동 요구 사항

일반적으로 분산 테이블당 2~3명의 운영자가 필요합니다.

일반적으로 숙련된 작업자 1명이 작동합니다.

인력 효율성을 향상시키면서 직접 인건비를 약 50%~65% 절감합니다.

최대 확산 속도

운전자 기술에 따라 약 15~20m/분

프로그래밍 가능한 속도 제어로 최대 120m/min

일일 생산 능력을 대폭 늘리고 주문 처리 시간을 단축합니다.

가장자리 정렬 정확도

수동 취급에 따라 ±5mm ~ ±15mm

자동 광전 에지 보정 기능이 있는 경우 ±1.0mm 이하

레이 일관성을 향상시키고 직물 트리밍 낭비를 2%-4% 줄일 수 있습니다.

직물 장력 제어

수동으로 공급하면 늘어나거나 장력이 고르지 않게 될 수 있습니다.

지능형 서보-제어 동기화 패브릭 공급

주름, 뒤틀림, 레이어 이동을 최소화하면서 원래 원단 치수를 유지하는 데 도움이 됩니다.

원단의 일관성

품질은 작업자와 생산 교대조에 따라 다릅니다.

생산 전반에 걸쳐 안정적이고 반복 가능한 레이 품질

절단 정확도를 향상하고 생산 배치 간 품질 차이를 줄입니다.

CNC 절단기와의 통합

고르지 않은 레이는 진공 유지 및 절단 정확도에 영향을 미칠 수 있습니다.

자동 절단을 위해 준비된 편평하고 주름이 없는{0}}직물 레이

보다 원활한 CNC 절단 작업을 지원하고 직물 정렬 불량으로 인한 중단을 줄입니다.

자재 활용

일관되지 않은 살포로 인해 더 높은 트리밍 허용량

정확한 가장자리 제어 및 균일한 레이어 정렬

직물 활용도를 향상시키고 전체 재료 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다.

생산 반복성

운영자 경험에 따라 다름

프로그래밍 가능한 PLC 및 서보 시스템으로 제어

여러 주문과 제조 교대에 걸쳐 일관된 생산 품질을 제공합니다.

운전자 피로

지속적인 수동 원단 취급으로 인해 높음

설정 후 수동 개입 최소화

작업장의 인체공학성을 개선하고 장시간 생산 작업 중에 작업자의 피로를 줄입니다.

전반적인 생산 효율성

수동 작업 및 인력 가용성으로 인해 제한됨

프로그래밍 가능한 설정으로 지속적으로 자동 살포

안정적인 대량 생산을 지원하면서 생산 효율성을 높입니다.-