자동 섬유 확산 기계

 

자동 섬유 연단 기계는 수동 직물 취급을 없애고, 장력 없는 직물 배치를 보장하고, 자동 절단 전에 재료 활용을 최적화하도록 설계된 산업용-등급 솔루션입니다.

대량으로 -의류 제조 시 장력 왜곡, 가장자리 이동 또는 레이어 처짐과 같은 불일치 확산-은 직물 낭비와 부정확한 커팅 패널을 직접적으로 초래합니다.

높은 토크의 서보 드라이브,{0}}광전 에지-추적 센서 및 동기화된 공급 메커니즘으로 설계된 이 자동 스프레더는 +/- 1mm의 에지 정렬 정확도와 긴장 없는 원단 공급을 제공하여 재단실 작업 흐름을 변화시킵니다.

• 가장자리 정렬 정확도: 플러스/마이너스 1mm
• 살포 속도: 최대 120m/분(PLC를 통해 완전히 조정 가능)
• 표준 롤 중량 용량: 50kg ~ 100kg(고중량-맞춤형 옵션은 최대 200kg)
• 절단 시스템 통합: Lectra, Gerber, Bullmer 및 Kuris CNC 자동 절단기와 완벽하게 호환됩니다.

 

 

매개변수	기술 사양
기계 모델/구성	표준 자동 섬유 확산 기계 구성
최대 직물 롤 무게	80kg – 100kg
최대 직물 롤 직경	최대 500mm
표준 직물 폭 옵션	1800mm / 2000mm / 2200mm / 2400mm
최대 확산 높이	최대 200mm
최대 확산 속도	최대 120m/분(직물 유형 및 생산 요구 사항에 따라 조정 가능)
가장자리 정렬 정확도	±1mm(적절한 작동 조건에서)
레이어 길이 공차	±2 mm (원단 특성 및 설정에 따라 다름)
드라이브 시스템	정밀한 움직임 제어를 위한 다{0}}축 산업용 서보 드라이브 시스템
제어 인터페이스	다국어 지원이 포함된 PLC 터치스크린-
전원공급장치	220V, 단상 / 380V, 삼상, 50/60Hz

 

 

광전 엣지 정렬(천 폐기물 최소화)
수동으로 펼치면 가장자리가 고르지 않게 되어 작업자가 절단 마진을 넓힐 수 밖에 없습니다.
• 고-감도 광전 센서는 캐리지 이동 중에 직물 가장자리를 지속적으로 모니터링합니다.
• 동적 가장자리-수정 모터는 급지 위치를 즉시 조정하여 +/- 1mm 이내의 직선 가장자리 정렬을 유지합니다.
• 결과: 가장자리 트리밍 낭비를 1% ~ 3% 줄여 원자재 비용을 직접적으로 절감합니다.

 

탄력성 직물을 위한 동기화된 비장력 공급-
니트 및 신축성 있는 직물(예: 스판덱스, 저지, 스포츠웨어 혼방)은 당기면 쉽게 늘어나고 절단 후 절단된 패널이 수축됩니다.
• 포지티브- 드라이브 하단 롤러는 이동 캐리지의 정확한 속도로 직물을 공급합니다.
• 기계적 끌림력을 제거하여 제로 장력 확산을 보장합니다.-
• 상단 레이어에서 하단 레이어까지 패턴 치수를 안정적으로 유지합니다.

 

반복 가능한 레이 정확도를 위한 서보{0}}구동 모션 제어
• 높은-토크 서보 모터가 가속, 이동 및 감속을 제어합니다.
• 프로그래밍 가능한 램프-업 및 램프다운-곡선은 테이블 끝에서 직물이 갑자기 늘어나거나 주름지는 것을 방지합니다.
• 정확도 드리프트 없이 안정적이고 지속적인 다중{0}}교대 작업이 가능합니다.

 

1-운영자 효율성(인건비 절감)
기존의 수동 살포에는 테이블당 2~3명의 작업자가 필요합니다.
• 통합 자동 기능: 자동-공급, 레이어 계산, 디지털 길이 위치 지정, 자동-복귀 및 선택적 엔드-절단.
• 1명의 작업자가 전체 살포 라인을 관리할 수 있어 인력 의존도와 인적 오류가 대폭 줄어듭니다.

 

 

 

자동 CNC 절단기의 투자 수익(ROI)을 극대화하려면 직물 레이가 완전히 평평하고 정사각형이어야 하며 응력이 없어야 합니다-.

이 스프레딩 시스템은 에어{0}}부유식 스프레딩 테이블 및 컨베이어 이송 테이블과 완벽하게 조화되어 레이어 정렬을 방해하지 않고 CNC 절단 테이블로 원활하게 이송할 수 있습니다.

 

 

 

 

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